Dzisiaj zabiorę Cię do Donghuan Malleable Iron Casting Co., Ltd. Poznajmy proces odlewania powlekanego piasku.
I.Znajomość i zrozumienie piasku powlekanego
1. Cechy piasku powlekanego
Ma odpowiednią wydajność wytrzymałościową;dobra płynność, przygotowane formy piaskowe i rdzenie piaskowe mają wyraźne kontury i gęste struktury, które mogą wytwarzać złożone rdzenie piaskowe;formy piaskowe (rdzenie) mają dobrą jakość powierzchni, a chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra = 6,3 ~ 12,5 μm, Dokładność wymiarowa może osiągnąć poziom CT7 ~ CT9;składanie jest dobre, a odlew łatwy do czyszczenia.
2. Zakres zastosowania
Piasek osypany może być wykorzystany do wykonywania form i rdzeni piaskowych.Formy lub rdzenie z powlekanego piasku mogą być stosowane w połączeniu ze sobą lub z innymi formami piaskowymi (rdzeniami);może być stosowany nie tylko do odlewania grawitacyjnego metali lub odlewania niskociśnieniowego, ale także do odlewania żeliwa powlekanego piaskiem i odlewania odśrodkowego termicznego;może być stosowany nie tylko do produkcji odlewów z żeliwa i stopów metali nieżelaznych, ale także do produkcji odlewów staliwnych.
II.Przygotowanie powlekanego piasku
1. Skład piasku powlekanego
Zwykle składa się z materiałów ogniotrwałych, spoiw, utwardzaczy, smarów i specjalnych dodatków.
2. Proces produkcji piasku powlekanego
Proces przygotowania powlekanego piasku obejmuje głównie powlekanie na zimno, powlekanie na ciepło i powlekanie termiczne.Obecnie prawie cała produkcja powlekanego piasku przyjmuje metodę powlekania na gorąco.
3. Główne rodzaje produktów piasku powlekanego
(1) Zwykły piasek powlekany to tradycyjny piasek powlekany
(2) Piasek powlekany o wysokiej wytrzymałości i niskim gazowaniu
Cechy: wysoka wytrzymałość, niska ekspansja, niski poziom gazu, powolny gaz, przeciwutlenianie
(3) Odporny na wysokie temperatury (typ) piasek powlekany (typ ND)
Cechy: odporność na wysoką temperaturę, wysoka wytrzymałość, niska rozszerzalność, niski poziom gazu, powolny gaz, łatwy do zapadnięcia, przeciwutlenianie
(4) Łatwo składany piasek powlekany
Ma dobrą wytrzymałość i doskonałe właściwości zapadania się w niskich temperaturach, odpowiednie do produkcji odlewów z metali nieżelaznych.
(5) Inne specjalne wymagania piasek powlekany.
III.Główny proces wytwarzania rdzeni z piaskiem powlekanym
Temperatura ogrzewania wynosi 200-300 ℃, czas utwardzania wynosi 30-150 s, a ciśnienie strzelania piaskiem wynosi 0,15-0,60 MPa.W przypadku rdzeni piaskowych o prostych kształtach i piasku powlekanego o dobrej płynności można wybrać niższe ciśnienie strzelania.W przypadku cienkich rdzeni piaskowych można wybrać niższą temperaturę ogrzewania.Przy niskiej temperaturze grzania czas utwardzania można odpowiednio wydłużyć.Żywicą stosowaną w piasku powlekanym jest żywica fenolowa.Zalety procesu rdzeniowania: odpowiednie parametry wytrzymałościowe;dobra płynność;dobra jakość powierzchni rdzenia piasku (Ra=6,3-12,5μm);silna odporność na wilgoć rdzenia piasku;dobra składalność i łatwe czyszczenie odlewów.
1. Temperatura formy (formy).
Temperatura formy jest jednym z głównych czynników wpływających na grubość i wytrzymałość warstwy skorupy, zwykle kontrolowana w temperaturze 220 ~ 260 ℃
2. Ciśnienie i czas strzelania piaskiem
Czas strzelania piaskiem jest generalnie kontrolowany w zakresie 3～10s.Jeśli czas jest zbyt krótki, forma piaskowa (rdzeń) nie może zostać uformowana.Ciśnienie strzelania piaskiem wynosi na ogół około 0,6 MPa;gdy ciśnienie jest zbyt niskie, łatwo spowodować niedostateczne strzelanie lub luzy.Czas utwardzania: Długość czasu utwardzania zależy głównie od grubości formy piaskowej (rdzenia) i temperatury formy, zwykle około 60-120s.
Obecnie naszymi głównymi produktami są łączniki rur z żeliwa ciągliwego, zaciski rurowe, złącza ramowe, złącza przewodów powietrznych, zaciski dwuśrubowe, zaciski jednośrubowe, złącza camlock, szybkozłącza, korpus przewodu, złączki KC, naprawiacze węży i ponad setki produkty do wyboru.Witamy w odlewaniu żeliwa ciągliwego Donghuan w przypadku zapytań, będziemy szczerze do Państwa dyspozycji.
Czas postu: 22-12-2021