Wada odlewnicza z żeliwa ciągliwego i sposób zapobiegania

Wada pierwsza: nie można nalać

Cechy: kształt odlewu jest niekompletny, krawędzie i rogi są okrągłe, co jest często spotykane w elementach cienkościennych.

Powody:

1. Żelazny ciekły tlen jest poważny, zawartość węgla i krzemu jest niska, zawartość siarki jest wysoka;

2. Niska temperatura zalewania, powolna prędkość zalewania lub przerywane zalewanie.

Metody zapobiegania:

1. Sprawdź, czy objętość powietrza nie jest zbyt duża;

2. Dodaj koks przekaźnikowy, dostosuj wysokość dolnego koksu;

3. Popraw temperaturę odlewania i prędkość odlewania i nie odcinaj przepływu podczas odlewania.

Wada druga: skurcz luźny

Cechy: powierzchnia porów jest szorstka i nierówna, z kryształami dendrytycznymi, skoncentrowanymi porami do skurczu, małymi rozproszonymi do skurczu, bardziej powszechnymi w gorących węzłach.

Powody:

1. Zawartość węgla i krzemu jest zbyt niska, skurcz jest duży, podawanie pionu jest niewystarczające;

2. Temperatura nalewania jest zbyt wysoka, a skurcz jest duży;

3, podstopnica jest za długa, przekrój jest za mały;

4, temperatura odlewania jest zbyt niska, słaba płynność ciekłego żelaza, wpływająca na karmienie;

Metody zapobiegania:

1. Kontroluj skład chemiczny upłynniania żelaza, aby zapobiec niskiej zawartości węgla i krzemu;

2. Ściśle kontroluj temperaturę nalewania;

3, rozsądny pion projektowy, jeśli to konieczne, z zimnym żelazkiem, aby zapewnić sekwencję krzepnięcia;

4. Odpowiednio zwiększ zawartość bizmutu.

Wada trzecia: pęknięcie na gorąco, pęknięcie na zimno

Cechy: Pęknięcie na gorąco to pękanie wzdłuż granicy ziarna w wysokiej temperaturze, o krętym kształcie i utleniającym kolorze.Wewnętrzne pęknięcie na gorąco często współistnieje z jamą skurczową.

Pęknięcie na zimno występuje w niskiej temperaturze, pęknięcie transgranularne, płaski kształt, metaliczny połysk lub lekko utleniona powierzchnia.

Powody:

1, skurcz procesu krzepnięcia jest zablokowany;

2, zawartość węgla w ciekłym żelazie jest zbyt niska, zawartość siarki jest zbyt wysoka, a temperatura odlewania jest zbyt wysoka;

3, zawartość gazu ciekłego żelaza jest duża;

4. Złożone części są pakowane zbyt wcześnie.

Metody zapobiegania:

1, poprawić rodzaj, rdzeń koncesji;

2. Udział masowy węgla nie powinien być mniejszy niż 2,3%;

3, kontroluj zawartość siarki;

4, kopuła do pełnego piekarnika, objętość powietrza nie może być zbyt duża;

5, unikaj zbyt wysokiej temperatury odlewania i popraw prędkość chłodzenia, aby udoskonalić ziarno;

6. Kontroluj temperaturę pakowania.